Kurtz VARIOTHERM – variabel in der Anwendung
Ansprechender Auftritt mit Industrie 4.0-Lösungen
Bauteile aus Partikelschaum (EPP) werden immer interessanter, vor allem für den Automotive-Bereich. Von Interesse ist vor allem das große Leichtbau-Potenzial in Verbindung mit einer geeigneten Oberflächengestaltung, Wärmedämmung/Isolation sowie mit integrierten Funktionen wie zum Beispiel Befestigungselementen.
Ob als Sonnenblende, Transportbox oder Helm – das Anwendungsspektrum für Partikelschäume ist schon heute sehr vielfältig. Aufgrund der eher zweckmäßigen Oberflächen werden die Partikelschäume jedoch im Endprodukt größtenteils verdeckt eingesetzt. Durch die Kombination von Partikelschaum mit geeigneten Verstärkungsmaterialien und/oder anderen Verarbeitungsverfahren wie dem Spritzgießen oder dem Thermoformen lassen sich die Einsatzmöglichkeiten von Partikelschäumen noch erweitern. PVSG – Partikelschaum-VerbundSpritzgießen©* ist die grundlegende Verfahrensinnovation, um den stoffschlüssigen Verbund zwischen Partikelschaum und Thermoplast zu ermöglichen. Durch minimierten Wasserdampf wird die Integration des Schäumautomaten in den Spritzgussprozess ermöglicht.
Die Kurtz GmbH hat sich exklusiv die Rechte an diesem Patent von der Krallmann-Gruppe sichern können. Aktuell wird diesbezüglich bei uns im Haus ein neuer Maschinentyp – der THERMO FOAMER – konstruiert. Bei diesem Kooperationsprojekt mit Krallmann ist ebenfalls die Firma Michel Formenbau beteiligt, die das Werkzeug für den THERMO FOAMER konstruiert und baut. Dabei wird es sich um eine verkleinerte Türverkleidung handeln, um hier ein konkretes Beispiel für die Leichtbaumöglichkeiten in der Automobilindustrie, insbesondere der E-Mobility, aufzuzeigen. Die Ansprüche an das Formteil sind dabei sehr hoch. Eine hohe Maßhaltigkeit sowie eine optimale und gleichmäßige Dichteverteilung sind erforderlich. Das bedeutet für den THERMO FOAMER die Notwendigkeit eines wiederholgenauen Prozesses und die Ausführung einer hochpräzisen Maschine.
*Eingetragene Marke der RUCH NOVAPLAST GmbH & Co. KG.
Eine Besonderheit des THERMO FOAMER ist die variotherme Temperierung der Werkzeugkavität im Wechsel von 160 °C auf 80 °C. Des Weiteren wird die Dampfkammer konstant auf 160 °C temperiert und die Temperatur des Dampfes kontrolliert. Die Vorstellung der neuen Technologie erfolgt auf der Fakuma-Messe vom 17. bis 21. Oktober 2017 am Messestand der Krallmann Group.
THERMO FOAMER auf der Kurtz Hausmesse
Wenig später präsentiert die Kurtz GmbH den THERMO FOAMER im Rahmen der Kurtz Hausmesse am 16. und 17. November 2017 in Kreuzwertheim-Wiebelbach. Für die Kurtz GmbH bietet dieses neue Projekt die große Chance, den bestehenden Partikelschäumer-Kunden neue, innovative Möglichkeiten aufzuzeigen sowie einen neuen Kundenkreis zu erschließen – die Spritzgießer!
Neuer Kurtz Ersa-Imagefilm
„Und … Action!“ lautete im Frühjahr oft die Regieanweisung der Film-Crew an unterschiedlichen „Locations“ bei Kurtz Ersa. Das Filmteam war mit der Aufgabe unterwegs, den neuen Imagefilm zu produzieren. Unter dem Leitmotiv „Geschwindigkeit“ vermittelt dieser, wofür Kurtz Ersa steht: Innovation, Dynamik und High-Tech-Prozesse. Mit vielen Szenen und schnellen Schnitten zeigt der Clip, was Kurtz Ersa auszeichnet.