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Kurtz Ersa Magazin

 
 
 
Kippgießmaschine AK01

Kippguss: Bewährte Technik erschließt neue Märkte

Metallgießerei Brückner investiert in Kippgießmaschine Kurtz AK01

Mit einer speziellen Anfrage trat die Firma Brückner aus Ostthüringen an die Kurtz Casting Solutions heran. Die Ostthüringer haben selbst jahrzehntelange Erfahrung mit Schwerkraftguss. Durch eine Neukundenanfrage entstand der Bedarf für eine präzisere Füllung und maximale Qualität. Kurtz Ersa lieferte mit einer Kippgießmaschine die passende Lösung.

Eine Kurtz Ersa-Kundenbeziehung mit einer Gießerei beginnt oftmals mit einer speziellen Kundenanfrage. In diesem Fall erhielt die Metallgießerei Brückner im Sommer 2023 eine Anfrage über fünf unterschiedliche Gussteile mit einem Gewicht von drei bis fünf Kilogramm. Da der Neukunde ein jährliches Auftragsvolumen von je mindestens 2.000 Stück in Aussicht stellte, stand das bisherige Herstellverfahren via Sandguss in Frage und es wurde über eine Fertigung mit Kokille nachgedacht. Der Kokillenguss ist ideal, um hohe Stückzahlen wirtschaftlich zu fertigen. Da die Gussteile in hervorragender, reproduzierbarer Qualität hergestellt werden, ist er besonders geeignet für Teile, an die höchste Anforderungen der Maßhaltigkeit gestellt werden. Das war beim Neukunden Brückner der Fall, denn es handelte sich um Gussteile mit hohen Qualitätsanforderungen für die Antriebstechnik im Bootsbau.

Kurtz AK01: Kippgießmaschine im Einsatz bei der Metallgießerei Brückner

Brückner zieht Deal an Land

Die Stärken der Metallgießerei Brückner liegen in kurzen Lieferzeiten, hoher Qualität und Flexibilität. Die bei Brückner produzierten Gussteile kommen in der Pumpentechnik, Elektrotechnik, Möbelindustrie oder Bahntechnik zum Einsatz. Im Oktober 2023 konnte die Metallgießerei Brückner nach einigen Vorgesprächen und mit ihren Referenzen überzeugen und erhielt den Auftrag über die ersten drei Gussteile für den Bootsbau.

 

Brückner unterbreitete den Vorschlag, die Gussteile im Kippgussverfahren zu produzieren. Der größte Vorteil des Verfahrens ist die gesteuerte Füllung über die Kippbewegung der Maschine. Die Form wird mit mäßiger Geschwindigkeit gefüllt und somit Schaumbildung reduziert. Es wird weniger Anguss und Speisergewicht benötigt, was sich positiv auf den Bedarf an Aluminium auswirkt und eine bedeutende Kostenreduktion nach sich zieht. Des Weiteren sind höhere Stückgewichte bei hoher Komplexität mit geringeren Wandstärken besser umsetzbar. Die bessere Entlüftung im Kippgießen führt zu weniger Lufteinschlüssen.

Das Team Brückner (v.l.): Dominic Schmidt, Michael Müller (von Kurtz), Ina Schmidt, Dustin Schmidt, Thomas Schmidt
Team Brückner (v.l.): Dominic Schmidt, Michael Müller (Kurtz), Ina Schmidt, Dustin und Thomas Schmidt
Die neue Heimat der Kurtz AK01 bei der Metallgießerei Brückner in Zeulenroda-Triebes: Produktionsbereich für zukünftige Gussteile im Kippguss-Verfahren
Die neue Heimat der Kurtz AK01 bei der Metallgießerei Brückner in Zeulenroda-Triebes: Produktionsbereich für zukünftige Gussteile im Kippguss-Verfahren

Bis 2023 produzierte Brückner für seine Kunden stets im Schwerkraftgießverfahren. Die eigene Gießerei um das Kippgießen zu erweitern war ein Gedanke, den Brückner bereits seit geraumer Zeit im Kopf hatte. Bisher fehlten jedoch die Aufträge mit entsprechendem Gussteile-Bedarf, die eine Investition gerechtfertigt hätten. Eine prozesssichere Kippgießanlage mit überwachtem und gesteuertem Gießablauf steigert nicht nur Effizienz und Qualität der produzierten Teile, sondern ist auch – durch die Maschinenpark-Erweiterung – ein Türöffner für neue Märkte.

Kurtz Ersa wird an Bord geholt

Gekippte Ansicht Kippgießmaschine AK01
Gekippte Ansicht Kippgießmaschine AK01

Im Dezember 2023 kontaktierte Brückner Kurtz Ersa, schilderte seinen Bedarf und teilte die genauen Gussteilanforderungen seines Kunden mit. Ein intensiver Austausch über die Anforderungen an die Kippgießmaschine begann – mit dem Wunsch, schon sehr zeitnah produzieren zu können. Mit Hochdruck wurde im neuen Jahr direkt mit der Realisierung des Projekts gestartet. Zahlreiche Meetings zwischen Brückner, deren Werkzeugbauer und Kurtz waren nötig, bis die optimale Gussgestaltung vorlag. Parallel dazu wurde die Maschine im Kurtz Ersa-Stammwerk in Wiebelbach produziert. Mitte Juni 2024 war es dann so weit: Die neue Kippgießmaschine wurde an die Metallgießerei Brückner ausgeliefert. Die Maschine wurde ausgerichtet, im Boden verankert und in Betrieb genommen. Nach dem erfolgreichen Abgießen erster Muster im Juli konnte nahtlos in die Serienproduktion gestartet werden.

 

Das Team der Kurtz Casting Solutions bedankt sich für die ausgesprochen gute Zusammenarbeit und den vertrauensvollen Umgang während der Projektphase. Wir freuen uns auf eine langfristige Geschäftsbeziehung mit vielen weiteren Projekten dieser Art.

Die Metallgießerei Brückner wird aktuell in 2ter Generation von Ina Schmidt und ihrem Mann Thomas geführt. Gegründet wurde das Unternehmen 1967 im ostthüringischen Zeulenroda-Triebes (damalige DDR) von ihrem Vater, dem Werkzeugmachermeister Heinz Brückner. Die Metallgießerei Brückner hat sich auf Aluminium-Kokillenguss mit anschließender Bearbeitung spezialisiert. Sie verfügt über eine eigene Gussputzerei, Zerspanungsabteilung und Wärmebehandlungsanlage.

 

Zur Website der Metallgießerei Brückner

 
 
 

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